LPG 시리즈 원심 분무 건조기 (건조기, 건조 장비)

간단한 설명:

TAYACN 브랜드 분무 건조는 액체 성형 기술 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술 중 하나입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

분무 건조는 액체 형성 기술 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.건조 기술은 용액, 유제, 현탁액 및 펌핑 페이스트와 같은 액체 재료로부터 고체 분말 또는 과립 제품을 생산하는 데 적합합니다.따라서 분무 건조는 최종 제품의 크기와 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도 및 입자 모양이 정확한 기준에 맞아야 할 때 가장 적합한 기술입니다.

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원칙

여과 및 가열 후 공기는 건조기 상단의 공기 분배기로 들어갑니다.뜨거운 공기는 나선형으로 균일하게 건조실로 들어갑니다.공급액은 타워 상단의 고속 원심분무기를 통해 매우 미세한 분무액으로 회전됩니다.재료는 뜨거운 공기와 짧은 시간 접촉을 통해 최종 제품으로 건조될 수 있습니다.최종 제품은 건조 탑과 사이클론 분리기의 바닥에서 연속적으로 배출됩니다.배기 가스는 송풍기에서 직접 또는 처리 후에 배출됩니다.

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특징

LPG 시리즈 고속 원심 분무 건조기는 액체 전달, 공기 여과 및 가열, 액체 분무, 건조 챔버, 배기 및 재료 수집, 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 각 시스템의 특성은 다음과 같습니다.

1. 액체 이송 시스템액체 저장 혼합 탱크, 자기 필터 및 펌프로 구성되어 액체가 분무기로 원활하게 들어갈 수 있습니다.

2.공기 여과 시스템 및 난방 시스템
히터에 들어가기 전에 신선한 공기가 전면 및 후면 필터를 통과한 다음 가열을 위해 히터에 들어가야 합니다.난방 방식에는 전기히터, 스팀 라디에이터, 가스레인지 등이 있습니다. 어떤 방식을 선택해야 하는지는 고객의 현장 여건에 따라 다릅니다.건조 매체가 고순도로 건조 챔버에 들어가도록 하기 위해 가열된 공기는 건조 챔버에 들어가기 전에 고효율 필터를 통과할 수 있습니다.

3. 분무 시스템
분무 시스템은 주파수 변환기가 있는 고속 원심 분무기로 구성됩니다.
고속 원심 분무기의 분말은 30-150 미크론입니다.

4. 건조실 시스템
건조 챔버는 볼류트, 열풍 분배기, 메인 타워 및 관련 액세서리로 구성됩니다.
나선형 쉘 및 열풍 분배기: 타워 상단의 공기 흡입구에 있는 나선형 쉘 및 열풍 분배기는 특정 상황에 따라 공기 흐름의 회전 각도를 조정하고 타워의 공기 흐름을 효과적으로 안내하고 재료를 피할 수 있습니다. 벽에 붙이기.중간에 분무기를 설치하는 위치가 있습니다.
건조 탑: 내벽은 아크 용접으로 용접되는 sus 미러 패널입니다.단열재는 암면입니다.
타워에는 맨홀과 관찰 구멍이 제공되어 타워의 청소 및 유지 보수가 용이합니다.타워 본체의 경우 원형 호 조인트가 채택되고 사각이 감소됩니다.봉인.
메인 타워에는 펄스로 제어되는 에어 해머가 장착되어 있으며 벽에 먼지가 달라붙는 것을 방지하기 위해 제 시간에 메인 건조 타워에 충돌합니다.

5. 배기 및 제품 수집 시스템
자료 수집 시스템에는 여러 유형이 있습니다.사이클론 집진기, 사이클론 + 백 집진기, 백 집진기, 사이클론 + 물 세척기 등 이 방법은 재료 특성 자체에 따라 다릅니다.출구 공기 여과 시스템의 경우 요청 시 필터를 제공할 수 있습니다.

6. 제어 시스템
HMI + PLC, 각 매개변수를 화면에 표시할 수 있습니다.각 매개변수를 쉽게 제어하고 기록할 수 있습니다.PLC는 국제 일선 브랜드를 채택합니다.

순서도

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원심 분무 분무기의 특성

1. 원료 액체의 분무 건조 속도가 빠르고 재료의 표면적이 크게 증가합니다.뜨거운 공기 흐름에서 물의 92% - 99%가 즉시 증발할 수 있습니다.건조는 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.이것은 열에 민감한 재료를 건조하는 데 특히 적합합니다.

2. 최종 제품은 균일성, 유동성 및 용해성이 우수합니다.최종 제품은 순도가 높고 품질이 좋습니다.

3. 간단한 생산 공정과 편리한 조작 및 제어.수분 함량이 45-65%인 액체(특수 재료의 경우 수분 함량이 95%까지 높을 수 있음).한 번에 분말 또는 과립 제품으로 건조할 수 있습니다.건조 공정 후 분쇄 및 분류가 필요 없으므로 생산 공정을 줄이고 제품의 순도를 향상시킬 수 있습니다.특정 범위 내에서 작동 조건을 변경하여 제품의 입자 크기, 다공성 및 수분 함량을 조정할 수 있습니다.제어 및 관리가 매우 편리합니다.

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기술적인 매개변수

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신청

화학 산업:불화나트륨(칼륨), 염기성 염료 및 안료, 염료 중간체, 복합 비료, 개미산 및 규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 화이트 카본 블랙 등

플라스틱 및 수지:AB, ABS 에멀젼, 요산 수지, 페놀 수지, 요소 포름알데히드 수지, 포름알데히드 수지, 폴리에틸렌, 폴리클로로프렌 고무 등.

음식 산업:유지분유, 단백질, 코코아분유, 대체분유, 달걀흰자(계란노른자), 식품 및 식물, 귀리, 치킨스프, 커피, 인스턴트 차, 조미육, 단백질, 대두, 땅콩단백, 가수분해물 등 설탕 , 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당, 소르빈산 칼륨 등

세라믹:알루미나, 세라믹 타일 재료, 산화마그네슘, 탈크 등


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